W każdej firmie istotne jest zapewnienie, aby każdy karton, skrzynka czy paleta znalazły się we właściwym miejscu w magazynie zgodnie z ustalonym harmonogramem. Efektywność przepływu towarów i materiałów stanowi kluczową miarę skuteczności operacyjnej. Aby praktyka mogła sprostać tej teorii, niezbędne jest zastosowanie różnorodnych technik magazynowania i transportu wewnętrznego, które obecnie stanowią nieodzowny element rywalizacji rynkowej.
Bez zakłóceń w przepływie towarów czy produktów, możliwe jest maksymalne wykorzystanie potencjału oraz zwiększenie wydajności przedsiębiorstwa. W związku z tym magazynowanie i transport wewnętrzny są ściśle ze sobą powiązane, umożliwiając zapewnienie klientom terminowych dostaw i wybranego asortymentu. Skuteczny transport wewnętrzny integruje poszczególne fazy produkcji, co pozytywnie wpływa na wydajność przedsiębiorstwa.
Rozwiązania oferowane przez Global Automation Sp. z o.o., oparte na przenośnikach różnego rodzaju oraz inteligentnym sterowaniu, umożliwiają usprawnienie procesu transportu wewnętrznego. Dzięki zastosowaniu takich technologii, możliwe jest uniknięcie chaotycznego przemieszczania się materiałów i towarów w obrębie przedsiębiorstwa, co ma istotne znaczenie dla optymalizacji procesów logistycznych.
Przenośniki taśmowe
Jednym z najbardziej powszechnych rozwiązań służących do transportu różnorodnych materiałów jest wykorzystanie przenośników taśmowych. Charakteryzują się one wszechstronnością, umożliwiając przewóz ładunków o różnych gabarytach przy relatywnie niskich kosztach eksploatacji. Klienci mają możliwość wyboru spośród modeli wyposażonych w dodatkowe elementy, takie jak kurtyny boczne lub zabieraki, co umożliwia transport zarówno w poziomie, jak i pod kątem. Nasze przenośniki taśmowe znalazły zastosowanie w zakładach produkcyjnych wielu branż, a także w sortowniach i magazynach, dzięki swojej wszechstronności mogą być wykorzystywane jako samodzielne urządzenia lub jako integralne elementy linii montażowej. Oferowane przez nas produkty są wykonane z różnorodnych materiałów, takich jak:
- PCV,
- poliuretan,
- silikon,
- guma.
Konstrukcja przenośników taśmowych może być wykonana z różnorodnych materiałów, takich jak stal zwykła malowana proszkowo, stal kwasoodporna lub aluminium. Taśmy transportowe najczęściej poruszają się po specjalnym blacie stalowym lub wykonanym z polietylenu (PE1000). Na końcach przenośników taśmowych znajdują się mocowane rolki, takie jak rolka napędowa gumowana lub elektrobęben oraz rolka bierna zwrotna.
Najczęściej spotykane taśmy są wykonane z PCV, poliuretanu, gumy, silikonu, kauczuku oraz filcu. Dostępne są w różnych grubościach i z różną strukturą wierzchnią, taką jak gładka, antypoślizgowa czy z powierzchnią gripp. Przenośniki taśmowe są powszechnie wykorzystywane do przenoszenia produktów w poziomie lub pod kątem wzniosu do 35°, sprawdzając się doskonale przy transportowaniu na różne wysokości. W zależności od potrzeb transportowanego produktu, montowane są odpowiednie układy boczne, regulowane zarówno w pionie, jak i poziomie, takie jak równoległe lub pojedyncze pręty stalowe, prowadnice czy listwy ślizgowe z tworzywa.
Przenośniki rolkowe
Przenośniki rolkowe to rozwiązania służące do efektywnego transportu produktów o zwartej budowie i regularnym kształcie podstawy, takich jak palety, kartony, skrzynki czy pojemniki. W zależności od zastosowania wyróżniamy przenośniki napędzane oraz grawitacyjne (nienapędzane), które znajdują zastosowanie jako stanowiska montażowe lub bufor końcowy w systemach przenośników napędzanych. Doskonale sprawdzają się także w budowie regałów przepływowych w centrach dystrybucyjnych, a ich konstrukcja pozwala na wykonanie w różnych długościach, szerokościach i podziałkach rolek transportowych. Dodatkowo, przenośniki rolkowe mogą być wyposażone w elementy dodatkowe, takie jak prowadnice boczne, zderzaki końcowe czy blokady pneumatyczne.
Przenośniki rolkowe grawitacyjne (nienapędzane) to rodzaj przenośników, na których transport odbywa się za pomocą rąk lub sił grawitacji. Ich zaletami są solidna konstrukcja, szybki montaż oraz możliwość dopasowania do specyficznych wymagań klienta, a nośność może sięgać od kilku kg/m (rolki wykonane z tworzyw sztucznych) aż do kilku ton (rolki stalowe, łożyskowane zewnętrznie).
Przenośniki rolkowe napędzane to rozwiązania, w których rolki mogą być napędzane na różne sposoby, takie jak za pomocą wygniecionych rowków pod okrągły pasek polikordowy, pojedynczych lub podwójnych kół łańcuchowych. Te różnorodne metody napędu umożliwiają elastyczność w zastosowaniu przenośników rolkowych w zależności od potrzeb.
Wszystkie elementy wykorzystane do produkcji przenośników rolkowych są najwyższej jakości, co zapewnia długotrwałą trwałość. Dodatkowo, jako uzupełnienie oferty, proponujemy transportery rolkowe łukowe, zarówno w wersji grawitacyjnej, jak i napędzanej, projektowane z uwzględnieniem indywidualnych parametrów transportowanych przedmiotów.
Przenośniki płytkowe
Nasza oferta obejmuje produkcję przenośników opartych na łańcuchach płytkowych, renomowanych firm. Dzięki naszemu wieloletniemu doświadczeniu w branży rozlewniczej jesteśmy w stanie konstruować przenośniki jedno- i wielorzędowe, prostobieżne oraz skrętne, które znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, takich jak spożywczy, kosmetyczny, farmaceutyczny, elektryczny, elektroniczny, motoryzacyjny oraz papierniczy.
Nasze przenośniki płytkowe są również wykorzystywane jako transportery buforujące w procesach produkcyjnych, takich jak sortowanie, zamykanie, napełnianie czy etykietowanie. Konstrukcja nośna transportera może być wykonana ze stali kwasoodpornej, stali zwykłej malowanej lub na profilach aluminiowych. Łańcuchy płytkowe, stanowiące element transportujący, mogą być wykonane z tworzywa lub stali, a ich wysoka jakość, zapewniona przez renomowanych producentów gwarantuje niezawodność i długi okres użytkowania linii transportowych.
Bandy boczne montowane w przenośnikach płytkowych są istotnym elementem konstrukcyjnym, umożliwiającym bezpieczne przemieszczanie produktów o różnych wysokościach i średnicach. Dzięki swoim właściwościom przenośniki płytkowe mogą pracować w różnych warunkach, włączając niskie i wysokie temperatury, środowiska chemicznie agresywne oraz duże wilgotności.
Przenośniki modułowe
Przenośniki oparte na taśmie modułowej stanowią skuteczne rozwiązanie do transportu różnorodnych produktów o zróżnicowanej masie. Ich wszechstronność wynika z możliwości wyposażenia w zabieraki oraz kurtynę boczną, umożliwiającą wykorzystanie ich zarówno do transportu poziomego, jak i ukośnego. Dzięki różnym rodzajom mat modułowych, stanowiących bazę przenośnika, można je efektywnie wykorzystać w wielu gałęziach przemysłu. Każda taśma jest starannie dopasowywana do indywidualnych potrzeb klienta oraz charakterystyki przenoszonych produktów.
Konstrukcja przenośników modułowych opiera się na profilach ze stali kwasoodpornej, aluminiowych lub stali czarnej malowanej proszkowo. Taśmy modułowe, pełniące rolę nośnika w przenośnikach, są starannie dobrane do konkretnego zastosowania, co gwarantuje niezawodność i długą żywotność linii transportowych. Najważniejszymi zaletami przenośników modułowych są wysoka wytrzymałość taśmy, możliwość dopasowania taśmy do warunków pracy, osadzenie zabieraków wzdłużnych i poprzecznych, redukcja kosztów i czasu przestoju poprzez wymianę uszkodzonych części, łatwe utrzymanie w czystości oraz różnorodność elementów modułowych zapewniająca szeroki zakres zastosowań przenośników.
Aby zabezpieczyć transportowany element przed wypadnięciem z przenośnika, stosuje się bandy boczne mocowane do konstrukcji nośnej lub profilowane listwy ślizgowe z tworzywa, pełniące jednocześnie rolę prowadnicy dla taśmy.